1. 什么是永磁电机?
永磁电机是由永磁材料产生磁场,无需励磁电流，没有励磁绕组,既节约能量，又简化电机结构的高效节能电机。

2．永磁电机与异步电机相比，为什么会节电？
永磁电机转子无铜损耗。
永磁电机相比异步电机气隙较大，导致杂散损耗减少。
损耗的减少和功率因数的增加，使定子电流减少，定子铜耗减少。
各种损耗的大幅度减少，导致永磁电机实实在在的节能，省电。

3.永磁电机为什么配变频器运行起来会更好？
电机直接接电源起动时，起动瞬间电流大，会对电网冲击比较大，如果配变频器运行，电机会稳定起动，起动电流小，电网不会受到较大的冲击，这不仅很好的保护了电网，而且也很好的保护了电机。
电机通过变频器来控制，可根据用户的实际工况负载，调节变频器达到很好的运行效果，会更节电。

4.永磁电机使用过程中会不会退磁？
正常使用不会退磁，使用寿命跟普通电机一样。用户在使用过程中需注意，电机过载或过热时，会造成线圈烧坏，永磁体退磁。

5.电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定，滚动轴承高温度不超过95℃，滑动轴承高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；

具体见HG25103-91，轴承温升过高的原因及处理：
(1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理：重新找中心。
(2)原因：基础螺丝松动 。处理：拧紧基础螺丝。
(3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。
(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。
(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。处理：更换新轴承。
按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。考虑到环境温度40度的情况，电机运行高温度不能超过120/130度。轴承温度高允许95度。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70度。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。

6.为什么伺服电机比普通电机运行更可靠，噪音振动更小？
伺服电机因为比传统电机体积小，重量轻，机身铸件加厚，电机中心高低，所以运行起来噪音振动就很小了，可靠性高，维护成本低，基本无需什么保养维护，大大减少了维护成本。

7.永磁电机比异步电机材料优化，性能提高。
采用低损耗高效硅钢片 WW350 材料，而异步电机用硅钢片 WW800 材料，其大大降低了电机的铁损耗，单位重量损耗降低约 60%。
采用 H 级耐高温漆包线，允许工作温度达到 180℃，而异步电机用 F级普通漆包线，只允许温度达到 155℃。
永磁体采用钕铁硼永磁材料，是目前磁性能强的永磁材料，耐温等级高，具有较强的机械性能。

8.永磁电机与异步电机能效曲线对比

从上图永磁电机与异步电机的效率曲线，功率因数曲线对比中可看出，永磁电机在不同的负载下都能保持较高的效率，而异步电机不能，它在负载＜70%时，效率直线下降，很低的效率，因为电机在实际运行中，负载会各不相同，所以永磁电机始终能在不同负载下运行都能保持高效率，而异步电机一般都运行在低效率，所以耗电。

9.定子绕组发生相间短路，电机会被烧坏。
电动机的定子绕组发生相间短路，往往绕组会被烧毁、短路，附近的绝缘被烧坏，电动机发热或冒烟，严重时熔体烧断。引起定子绕组相间短路的主要原因：绕组匝间或端部相间块的绝缘块未垫好；绕组引出线套管或线圈组之间的接线套管未套好；绕组绝缘受潮、老化；绕组受到机械损伤，可能是绕组受损刺伤绝缘，也可能是绝缘材料本身的质量瑕疵；电动机过热，电源电压过高等。

10.电动机的保养维护
电动机保养维修中心保养流程：清洗定转子--更换其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并由汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。